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水性漆多用于铁、铸铁、 碳钢、合金钢等各种金属。它能在金属表面形成吸附膜保护层，把金属表面和腐蚀介质隔开，抑制锈的产生。那么你知道涂装后为什么闪锈吗？怎么减少闪锈现象出现呢？

1.慢干条件：温度低、湿度高（RH大于85%时尤其严重）。

2.前处理不洁净和质量不稳定的铁质底材：通常新处理的钢铁表面容易产生闪锈；已生锈的碳钢、铸铁等金属材料，打磨后也容易产生闪锈。

3.涂料体系：pH值越低越容易闪锈；处理这种问题，一般选择吸附性的产品用于较低pH值的水性涂料系统。

4.金属底材产生闪锈的难易程度是：金属焊缝处（埋弧焊）＞铸铁>碳钢>镀锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金。

如何防止闪锈？

1.漆膜厚度：漆膜越厚，越容易产生闪锈，因为漆膜厚导致水分挥发速度急剧下降，对于涂膜要求较厚的体系，建议加入适当的成膜助剂，提高水分的挥发速率。

2.避免金属底材污染，尽量用不易闪锈的底材，尽量将底材的油、杂质等处理干净。

3.树脂体系：苯丙、纯丙乳液等自干体系较易产生闪锈，而水溶性的丙烯酸、聚酯树脂体系则不易产生闪锈。

4.使用防闪锈剂：合理搭配的防闪锈剂可以有效防止闪锈产生。注意吸附型，反应型、沉淀型防闪锈剂的选择。

关于水性涂料为什么闪锈及解决方案就讲到这里了。如果您需要技术指导或有采购需求，欢迎联系我们：153-3651-7383（陈经理）

主营产品：氟碳漆、环氧漆、丙烯酸聚氨酯漆、氯化橡胶漆、环氧地坪漆、耐高温漆、环氧富锌底漆、防火涂料、水性漆、彩钢瓦翻新漆等。

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